La Metalmecánica como definición es una industria dinámica encargada de surtir a los demás eslabones de la cadena productiva con maquinaria, bienes de consumo y herramientas de caracter metálico hechas a la medida.
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Tenemos un equipo de diseño y técnico altamente capacitado, así como maquinaria y planta industrial de alta capacidad.
La Metalmecánica en definición abarca las máquinas industriales y herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo el metal y las aleaciones de hierro su insumo básico para la utilización en bienes de capital productivo.
La importancia de la Metalmecánica y Maquimetálica significa que provee de maquinarias e insumos a la mayoría de las actividades económicas para su reproducción, entre ellas, la industria manufacturera, construcción, complejo automotriz, minería, agricultura entre muchas otras.
¿Qué es la Metalmecánica?
La Metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas.
De esta manera, el metal y las aleaciones de hierro son el insumo básico para la utilización de bienes en el capital productivo.
El concepto de Metalmecánica cuenta con más de 60 años dentro del sector industrial.
Su desarrollo comenzó con la creación de este sector y desde allí se generó todo el avance que comprende: materiales, maquinaria, sistemas de producción, entre otros.
Esta rama abarca las máquinas industriales y herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo el metal y las aleaciones de hierro su insumo básico para la utilización en bienes de capital productivo.
En IPM somos desde años líderes en la industria Metalmecánica y con todo gusto podemos apoyarlo en su proyecto.
Otra defición de Metalmecánica es:
La industria metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su insumo básico el metal y la aleaciones del hierro para su utilización en bienes de capital productivo.
Podemo definir el objetivo de la Indutria Metalmecánica como:
Transformar la materia prima proveniente de los metales para la obtención de laminas alambres, placas, etc., con el fin de tener como producto final repuestos, auto-partes para vehículos, receptores de radio, tuercas entre otros.
¿Qué es la industria Metalmecánica?
Algunos medios especializados en la industria Metalmecánica la han descrito como “La figurita más dificil de la industria”.
La industria Metalmecánica y Maquimetálica se distingue por su alta complejidad en los procesos que requieren una alta presición por parta de sus operadores. Compuestos por expertos Torneros, Rectificadores, Fresadores, Matriceros, Fundidores, Operadores de Control Numérico (CNC), Soldadores, Forjadores, entre muchos otros perfiles especializados.
La industria Metalmecánica y Maquimetálida se dedica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos o herramientas.
Concepto retomado del escrito “La Industria Metalmecánica” en SlideShare.
La Industria Metalmecánica en México en el 2019.
José Antonio Méndez, presidente del sector de las industrias metalmecánicas en Canacintra, explicó que las empresas Tier 1, 2 y 3 que proveen a las armadoras automotrices en México deben estar cada vez más alineadas con las tecnologías de producción porque, de lo contrario,
“no se puede competir contra la proveeduría de las mismas armadoras japonesas, las cuales llegan a nuestro país muchas veces con sus proveedores”.
En el caso de los talleres metalmecánicos que transforman, por ejemplo, racks, mobiliario, equipos de oficina y cerrajerías, Méndez sostuvo que estos cuentan con una variedad de equipos tecnológicos entre los que figuran “máquinas de la Segunda Guerra Mundial”.
“Estas mismas empresas ya se han dado cuenta de que requieren tecnología de punta que eficientice sus procesos y ahorre costos como máquinas troqueladoras, prensas servoasistidas, dobladoras de cortina o cizallas de corte”, aseguró.
Finalmente, enfatizó en que las demandas para la industria serán cada vez mayores lo que, consecuentemente, derivará en más requerimientos para el sector metalmecánico que deberá apropiarse de todas las tecnologías y herramientas de la Industria 4.0.
“La reforma energética va a demandar una cantidad de insumos metálicos para la elaboración de refinerías y plataformas en la zona del Golfo del país y esto dependerá de qué tipo de proveeduría tengamos.
“El sector metalmecánico va a tener un crecimiento grande en los próximos años”, agregó.
El acceso y costo de las materias primas, la cualificación de la mano de obra, la certificación en estándares internacionales de producción y la inserción efectiva en cadenas de proveeduría son otras de las variables que los talleres latinoamericanos deberán tener en cuenta al planear su operación de cara al próximo año.
Proveedores de maquinaria, gobiernos locales, clientes, inversionistas (y revistas B2B) estarán expectantes porque los buenos augurios para el próximo año se hagan realidad.
Consulta la nota completa en: ¿Hacia dónde se dirigirán las inversiones de la industria metalmecánica latinoamericana en 2018?
Procesos Metalmecánicos que intervienen en esta industria.
A continuación te presentamos una descripción de los procesos metalmecánicos y de transformación que intervienen en esta industria:
METALURGIA.
Es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos. Estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos.
SIDERURGIA
Es rama de la metalurgia que se encarga de las tecnologias de hierro, su producción y la de sus aleaciones, principalmente con carbono.
PROCESOS METALMECANICOS
MAQUINADO CONVENCIONALES
TORNO:
Es una maquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de ruedas o palancas y que actúa sobre la resistencia a través de una cuerda que se va enrollando en el cilindro.
FRESADORA:
Utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
TALADRO:
El taladro es una herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.
Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo.
MAQUINADO ESPECIAL
El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado.
Proceso de cambio de forma
Formado en frio o caliente.
Fundición:
Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
La forja:
Al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
Laminado:
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.
Proceso para ensamblado de materiales.
Unión por soldadura:
Soldadura.
Equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura caracterizado porque salta el arco eléctrico entre la pieza a soldar sometida a uno de los polos de la fuente de energía y el electrodo que se encuentra conectado al otro polo.
Segueta:
Es una herramienta cuya función es cortar o cerrar, principalmente mader a o contrachapados, aunque también se usa para cortar láminas de metal o aun molduras de yeso.
Fresadora
Máquina para fresar; está compuesta de un cabezal, dotado de un movimiento de rotación, con una fresa (herramienta cortante), y de una mesa, también dotada de un mecanismo de movimiento, donde se fija la pieza.
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Herramientas Metalmecánica
Entre las herramientas para la metalmecánica y Maquimecánica se pueden mencionar:
- Herramientas de perfil constante tangenciales y circulares.
- Punzones.
- Brochas para cerrajería.
- Cuchillas para petroquímica.
- Cuchillas para la industria del caucho y textil.
- Cuchillas para corte de tubos.
- Rodillos para laminación y conformado de tubos.
- Cuchillas circulares y planas para corte de chapas.
- Cuchillas tipo chiperas.
Tecnología Metalmecánica
Las ferias pueden ser muy útiles a la hora de adivinar las tendencias por las que progresan las tecnologías. Allí se pueden ver numerosas innovaciones y nuevos desarrollos en las áreas de máquina-herramienta, herramientas de precisión, accesorios y servicios.
La integración de sistemas y la automatización en la fabricación fueron los temas principales. Las nuevas tendencias tecnológicas se observaron en los campos de máquina y precisión de herramientas y también en las crecientes soluciones que contribuyen a optimizar las características de la máquina de los procesos de fabricación.
Aspectos como mejorar la precisión de los sistemas de integración, la precisión del mecanizado y reducir los costes fueron puntos clave, así como nuevas aplicaciones como la fabricación en miniatura de bombas para tecnologías de dispositivos médicos.
Mecanizado
El mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
El taller de mecanizado y soldadura es el espacio del taller o boxes de que disponen la totalidad de empresas de mecanizado donde se realizan los trabajos más comunes de mecanizado de piezas.
El mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión. También en algunas zonas de América del Sur es utilizado el término maquinado aunque debido al doble sentido que puede tener este término (urdir o tramar algo) convendría usar el primero
IPM Integradores y Proyectos Metálicos
En IPM Integradores y Proyectos Metálicos S.A. de C.V. nos especializamos en Metalmecánica, Maquimecánica y Pintura Electrostática en México. Nuestros procesos de producción cumplen los más altos estándares de calidad de la industria. Además estamos compuestos de expertos ingenieros, maquinaria, herramientas de la más alta calidad, así como espacios de trabajo ideales y un equipo de trabajo comprometido con el excelente servicio y los mejores tiempos de entrega del sector.
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